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颚式破碎机操作时及注意事项
空载试车时:(1)连续运转2h,轴承温升不得超过30℃;(2)颚破机所有紧固件应牢固,无松动现象;(3)飞轮、槽轮运转平稳;(4)颚破机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声;(5)颚破机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
有载试车时:(1)破碎机不得有周期或显著的冲击、撞击声;(2) 给料粒度应符合设计规定;(3)连续运转8h,轴承温升不得超过30℃;(4)破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定;(5)调整座与机架耳座间无明显窜动。
使用前的准备工作:(1)仔细检查推力板的连接处是否有足够润滑脂;(2)仔细检查所有紧固件是否紧固;(3)仔细检查传动带是否良好。若发现有不安全现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净;(4)检查防护装置是否良好。发现有不安全现象时,应及时排除;(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空腔启动;(6)检查起顶螺栓是否退回,垫片组是否压紧,T形螺栓是否拧紧。
的启动:(1)经检查,证明机器各部分情况正常,方可启动;(2)颚破机仅允许在无载荷的情况下启动;(3)启动前,必须用铃声或信号事先警告;(4)启动后,如发现有不正常现象时,应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后,方可重新启动破碎机。
生产使用过程中:(1)颚破机正常运转后,方可投料生产;(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载;(3)正常工作时,轴承的温升不应超过30℃, 温度不得超过70℃。超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除。(4)停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源;(5)破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行启动;(6)颚板一端磨损后,可调头使用;(7)颚破机使用一段时期后,应将紧定衬套重新拧紧,以防紧定衬套松动而损伤机器。
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